自动贴膜机的7大特点

自动贴膜机是一种小型背光模组，根据生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序如下：手动将背光模块外框放在模具上——>自动清洁(除尘、除静电)—>贴下扩散片—>贴增光片1—>贴增光片2—>贴遮光片—>压合，自动取出成品带至传送带。下面，我们将了解自动偏光片贴膜机的特点。

自动贴膜机的7大特点：

1。采用日本进口松下控制系统，保证系统的稳定性和可靠性。
2。采用日本进口的DD电机控制SMC执行机构，保证运行平稳，无振动，保证定位精度。
三。用离子风消除静电，保证叠片平整、无污渍、无皱纹。无气泡、内部污垢、羊毛、渣刺。
4。液晶显示屏和彩色触摸屏输入，中文菜单，简单直观的浏览所有参数设置。
5。采用分产方式，方便客户车间管理人员搬迁。可进入电梯，不会造成搬迁困难。
6.16夹具位置，其中8个用于当前生产，8个用于快速模具转移预设。使不同型号产品之间的转换方便快捷，减少调整时间。提高效率。例如，如果A类生产的模型没有完成，B类人员可以使用另一个模具，这样不会造成多个机器调整，也不会浪费不必要的时间。
7。完全替代人工生产，降低缺陷率，提高生产效率，为工厂节约人工成本、管理成本和工厂成本。