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大尺寸全贴合设备高压脱泡工艺要求:1.压力:加速胶水流动,施加压力去除气泡。膜片越厚,压力越大,但应防止过高压力损坏膜片。2.温度:增加胶粘度,加速胶流动性,增加湿度。但过高的温度容易产生针眼小气泡和气泡反弹;工作时,通常同时加压和加热。3.时间:使胶水持续流动,催化流入现象,去除气泡。越大,时间越短,但压力增压过快会引起膜片皱折。4.泄压速度:泄压时保持温度不变,缓慢泄压至室外常压停止;过快的泄压速度会引起气泡的反弹。总结:1.使用自动真空压膜机贴合触摸..
热熔胶贴合机的磨刀方式:贴合机、强力胶贴合机、泡棉贴合机、布料贴合机、网带贴合机、海绵贴合机等,所有贴合机磨刀是关键,刀磨不好,直接影响到上胶的均匀度及上胶量的控制。所有的新机器安装好之后,都需要再重新磨刀一次。水性胶贴合机抬刀一定要轻提轻放,以免磕碰坏刀及上胶轮,油性胶进退刀一定要两边同时慢慢进退。机器使用时间长了,出现上胶量不均匀,如:两边胶厚中间胶薄,中间胶厚两边胶薄等,都需要重新校正上胶轮、刀板的安装位置,首先要检查螺丝是否松动,校正后重新磨刀。磨..
邦定机的性能特点分析:1.CCD视觉系统,提供精确对位。2.多段升温控制,温度控制准确。3.实时温度曲线显示,操作简单。无需操作人员通过仪器进行温度测试,系统将自动检测和整理。4.具有单工作平台、旋转工作平台、左右移动平台等多元化工作模式,可实现多组产品的连续压接,提高工作效率。5.采用优质进口零件和精加工零件,耐磨性强,易于安装和焊接。6.在操作界面上,系统会显示各部件的运行状态,可以自动检测设备的各种功能,故障时会显示报警。7.整机具有自动复位功能,可..
大尺寸贴合机四大工序部件解析:大尺寸贴合机根据不同机械制造商的设计而变化,流程大致有包括涂布、干燥、热压、冷却等,下面就按四部分来说下大尺寸贴合机的系统组成部分:1.涂层装置大尺寸贴合机根据不同机器的设计,有辊涂和刮涂两种涂布方法。然而,布的顶部、底部或顶部的涂胶表面也不同。不同的涂胶方法使胶水渗透和在基材上成膜不同,当然,对附着力的影响也不同。此外,涂层轮上颗粒的存在或不存在以及颗粒的图案也会影响粘合剂涂敷的容易程度和胶水涂敷的形式(综合涂层、点状涂层等..
真空贴合机的操作流程:如今,真空贴合机的应用越来越广泛,技术也在不断更新,不断解决机器时的问题。在使用机器贴合的过程中,有很多事情需要我们注意。我们需要按照流程仔细操作,以免损坏屏幕和坏屏幕。首先打开机器,将真空贴合机复位到原始状态。然后检查机器的各种参数是否调整到位,包括真空表、温度控制器、精密压力调节阀、操作面板等。注意以下两点,避免不必要的风险:1、在正式配合屏幕之前,建议在模拟配合状态下多次运行空机,以确保机器在配合前正常运行,运行,造成不必要的损..
全自动贴合机常见故障及排除方法:1.按下启动按钮,无反应。故障排除方法:检查电源插座与电源线接触是否良好,真空贴合设备电源是否损坏。2.真空缸运行速度过快或过慢。故障排除方法:通常情况下,安装在相应气缸上的节流阀到合适的位置。重新调整。3.真空气缸不会下降。故障排除方法:通常先检查下降气缸是否异常,或检查传感器接触是否良好。4.真空表的真空度不能上升。故障排除方法:请参考真空表使用说明书进行调整。5.加热系统不加热。故障排除方法:检查发热管或温控器接触是否..