大尺寸全贴合设备高压脱泡工艺要求

大尺寸全贴合设备高压脱泡工艺要求：

1.压力：加速胶水流动，施加压力去除气泡。膜片越厚，压力越大，但应防止过高压力损坏膜片。

2.温度：增加胶粘度，加速胶流动性，增加湿度。但过高的温度容易产生针眼小气泡和气泡反弹；工作时，通常同时加压和加热。

3.时间:使胶水持续流动，催化流入现象，去除气泡。越大，时间越短，但压力增压过快会引起膜片皱折。

4.泄压速度：泄压时保持温度不变，缓慢泄压至室外常压停止;过快的泄压速度会引起气泡的反弹。

总结：

1.使用自动真空压膜机贴合触摸按键面板，可以减少贴合过程中产生的气泡，但还会残留部分小气泡，使用友硕ELT高压脱泡机可将残余的气泡消除。

2.触摸薄膜采用的OCA胶质量非常重要，质量差的OCA胶杂质多、粘性差，虽然在高压下可以强制性脱泡，但时间一长，气泡会反弹;这要求在膜片选型时，需要重点关注膜片OCA胶的质量。

3.触摸按键面板的主要不良是气泡，需要确定故障气泡产生的原因，空气气泡重点关注的是设备的工艺参数设置和产品的设计;来料杂质引起的气泡，需要做好产品贴合前的除尘，并在洁净车间内进行贴合，OCA胶内的杂质是无法清洁的，需要做报废处理。

4.触摸面板贴合和脱泡后产品，当前主要采用人工检查，AOI等光学设备还未能应用于产品的检查，产品出货质量受操作员检测能力的影响。