用工艺突破极限，专注大尺寸全贴合邦定设备

受疫情影响，全球各大显示触控终端出货量都出现了一定幅度的下滑，当然疫情带来的也不全是负面的影响，由于各地为控制疫情蔓延采取了“封锁”政策，反而促进了远程及在线业务的增长，如远程教育直播、远程办公会议、远程医疗问诊、远程调度指挥等需求呈现喷发式增长，也给超大尺寸远程交互商显带来了可观的增长。
这对企业是机会也是挑战，机会是可能迎来订单激增，挑战是相应的技术要求以及竞争也会愈演愈烈。
传统的电容触摸屏与显示屏的贴合组装一般采用框贴模式，以“口”型的双面胶框贴合，中间存在空气层；随着显示要求的提高，这项技术逐渐被全贴合取代，全贴合是以OCA光学胶膜或OCR液态光学胶贴合，中间无空气层。
与框贴相比，全贴合具有以下优势：
1、增强显示效果。全贴合技术以与上下层折射率更接近的OCA/OCR层代替空气层，层间界面反射更低，可以减小环境光反射的干扰，增加显示屏光线透过率，增强图像对比度。
2、屏幕隔绝灰尘和水汽，保证屏幕洁净度，提高屏幕环境适应性。
3、减小屏幕厚度，降低整机厚度，同时增加嵌入式触控灵敏度。
4、较少信号噪声干扰，提高触控操作精度和灵敏度。
目前在中小尺寸领域的触摸屏贴合，全贴合几乎已经完全取代了框贴技术。而在超大尺寸商显领域的触摸屏贴合，由于行业发展时间较短，超大尺寸全贴合技术设备不成熟，因此早期产品采用框贴较多，但随着市场需求的提升，全贴合也正在占据越来越高的市场份额，即是说，当下谁能掌握最前沿的全贴合技术，谁将在这场竞争里握有主动权。
结合产业发展需求，专注大尺寸全贴合设备
旭崇智能装备实业有限公司通过自身在行业多年的经验，聚焦市场产品“差异段”，集中公司的研发团队，成功开发了中国首套86英寸水胶全贴合自动生产线，填补了国内大尺寸触摸一体机、教育机、电子白板领域的水胶全贴合自动化装备空白。
触控产品巨大的市场包括大尺寸商用产品，电子教室使用的触控屏显示器，会议室使用的触控屏显示器，数字告示等。涉及的行业涵盖了零售、医疗、政府、企业、教育、交通等。然而，市场上大尺寸触控屏OCA全贴合智能设备的研发还处在萌芽阶段。
旭崇在2019~2020年完成了86英寸水胶全贴合及110寸内的大尺寸OCA和水胶全贴合智能设备持续推向市场，在客户端完成了量产验证，得到了行业内触控龙头企业的认可。
同时进行了全贴合设备的整体升级，中大尺寸水胶全贴合自动线能满足市场5~32寸全贴合工艺，广泛应用于车载全贴合行业、一体电脑及工控显示行业全贴合领域。实现了从客户需求，到产品设计、供应商集成、制造的全流程供应链集成系统，有效的解决定制产品周期长、率低、成本高的问题。
全贴合工艺虽然效果十分出色，但是它的生产成本也相对较高，并且在生产加工过程中，会随着显示器件的尺寸加大，加工难度也随之大增，因而难以在所有的显示器件上推广开来。
中、大尺寸显示器增加前铁框的主要作用就是增加显示器件的结构强度，而全贴合技术的使用，不但让显示器模组与保护玻璃盖板也成为一个整体更进一步的提升了整个产品的结构强度，还为后续模组组装在终端产品上，提供了更好的防护，极大的降低了终端产品组装的施工难度。
同时，旭崇的全贴合工艺在中、大尺寸显示器件模组上的应用，还大幅提升了产品的可靠性技术指标，其产品不仅仅是因为增加强度后在防划伤、抗震、抗跌落、抗扭曲等指标上得到了极大的改善，在防尘、防水、抗盐雾、耐温度、湿度等环境冲击实验中，其性能指标也得到了大幅提升，让他们的产品在行业中迅速吸引到了各大品牌客户的目光。
“突破工艺极限，进军大尺寸邦定、贴合、全贴合设备”
从2006年至今，旭崇从大尺寸起家，经历了TP行业的起起伏伏，公司客户遍布全球27个国家和地区，旭崇用15年来在行业内的积淀，不断创新升级技术，突破工艺极限，达成了自身的蜕变。
公司沿革：
2006年02月：成立深圳市旭崇自动化设备有限公司，是一家专业研发、生产、销售、推广、服务大尺寸平板显示器生产设备及各种自动化设备的国家高新技术企业。服务各种LCD周边设备、TP电容屏设备及各种自动化设备，广泛应用于现代平板显示器生产工艺作业。
2009年09月：成立旭崇科技（香港）有限公司，是一家面向全球销售、推广、服务自动化设备及各种光电周边材料的企业。
2015年07月：成立湖南省旭崇智能装备实业有限公司，是一家专业生产触摸屏液晶屏全贴合设备的国家高新技术产业。
把企业做好，把产品做得更专精，技术为核心竞争力，为客户提供更优质的服务。旭崇秉持“聚焦客户关注的效率、品质、成本，提供最具竟争力的自动化产品。”为使命，旭崇人不断努力，厚积薄发，为推动社会进步，早日实现工业4.0做出自己的贡献。